Automatyczna maszyna do etykietowania kleju do ciepłego topienia butelki

Automatyczna maszyna do etykietowania klejem optymalnym

W celu kompleksowego oznakowania kartek z magazynu stosujemy specjalistyczny system kleju na gorąco, który przenosi klej bez bezpośredniego kontaktu.początkowe i ostateczne przyczepienie etykiety można nakładać punkt po punkcie przy użyciu kleju rozpylającego na bębnie próżniowymSystem ten ma zaletę minimalnego zużycia kleju i zmniejszenia zanieczyszczenia maszyny.

Dzięki wykorzystaniu gorącego kleju system ten nadaje się również do przetwarzania puszek i pojemników wykonanych z blachy.

Automatyczna maszyna do etykietowania kleju gorąco topionego jest szeroko stosowana w różnych materiałach kontenerowych i etykietach.może spełniać potrzeby użytkowników z różnymi wymaganiami dotyczącymi pojemników.

Jest to najbardziej opłacalna opcja produkcji seryjnej, wyposażona w koncepcję projektowania modułowego, ułatwiającą użytkownikom łatwą wymianę butelki.Typ liniowy oznacza głównie okrągłe butelki ze szkła lub tworzyw sztucznych, natomiast rodzaj obrotowy może oznaczać nie tylko okrągłe pojemniki, ale również kwadratowe butelki, takie jak pojemniki z płynnym detergentem itp.

Główna cecha

1System ten został zaprojektowany do precyzyjnego nakładania kleju, wykorzystując lokalizowane metody kleju, co powoduje minimalne zużycie kleju i niskie koszty eksploatacji.
2Dzięki precyzyjnej konstrukcji maszyna może działać z dużą prędkością.
3Stacja oznakowania służy jako główny element, zapewniając stałe napięcie podczas transmisji znaku towarowego, automatyczną korektę znaku towarowego i wewnętrzną synchronizację prędkości oznakowania.Dodatkowo, ułatwia łatwą wymianę typów etykiet.
4Konstrukcja szczotki ułatwia wymianę butelki, natomiast pneumatyczne zaciskanie nosa zwiększa wygodę gospodarza.
5Kompleksowa automatyzacja i kontrola są osiągane za pomocą sterowania PLC, serwo, systemów falowniczych, systemów kontroli temperatury i innych zintegrowanych punktów sterowania.
6Kompletne urządzenia zabezpieczające przed przeciążeniem i zabezpieczające, w tym wiele urządzeń zabezpieczających przed uszkodzeniami, zapewniają zwiększone bezpieczeństwo człowieka i maszyny.
7Centralny system smarowania ułatwia smarowanie maszyn, zapewniając wydłużenie żywotności maszyn i łatwą konserwację.
8Specjalnie zaprojektowana struktura folderów zapewnia elastyczne i kompaktowe składanie znaków towarowych.
9. Siła napędowa serwomocyny zapewnia terminowe, dokładne i czyste cięcie znaków towarowych, wspomagane przez wykrywanie i rekompensatę fotoelektrycznego kodu koloru.
10Dwuosiowe mechanizmy śrubkowe ułatwiają stabilne i płynne karmienie butelki przy dużych prędkościach.
11Lokalna funkcja napełniania butelki umożliwia przechowywanie pojemników o mniejszej masie, co obniża koszty eksploatacji użytkowników.
12Podwójna struktura dysku minimalizuje czas wymiany membrany, maksymalizując wydajność maszyny i efektywny czas produkcji.
13System wykrywania materiału membranowego o stałym napięciu i system kontroli sprzężenia zwrotnego zapewnia wysoką jakość etykietowania różnych materiałów membranowych.
14Ta w pełni automatyczna maszyna do etykietowania jest dostosowana do ekonomicznego etykietowania pojemników szklanych, plastikowych i metalowych różnych kształtów i rozmiarów.

Obejmujące etykiety z kartonem lub etykietami z tworzyw sztucznych eliminują potrzebę klejania bębna.i pojemnik bierze etykietę bezpośrednio z magazynu.

Ostateczne przyklejanie odbywa się za pomocą ciągłego, pionowego taśma kleju, który jest ekonomiczny i czysty i pozwala nie tylko na oszczędność części zamiennych, ale także na ograniczenie codziennego czyszczenia.

Parametry

Wytyczne dotyczące instalacji maszyny do etykietowania na gorąco:

Podstawowy regulamin:
1Po przyjeździe maszyny personel instalacyjny musi wizualnie sprawdzić wszelkie uszkodzenia, takie jak deformacja ramy lub wilgotność szafki.Niezwłocznie powiadomić przedsiębiorstwo transportowe o znalezieniu uszkodzenia.
2. Należy zachować ostrożność podczas rozpakowywania, aby uniknąć uszkodzenia środowiska.
3. Używać urządzeń podnoszących, takich jak wózki widłowe ostrożnie, aby zapobiec poślizgowi lub zaburzenia równowagi.
4Przed użyciem urządzeń podnoszących należy dokładnie sprawdzić części pod stołem roboczym lub zasięgnąć wskazówek od doświadczonych pracowników.
5- Nie używaj kabli do podnoszenia maszyny.
6Personel instalacyjny nie może podłączać maszyny do zasilania.

Wytyczne dla operatorów:
1. Nie należy obsługiwać maszyny pod wpływem środków uspokajających, leków lub alkoholu.
2Przed uruchomieniem maszyn należy dokładnie poznać ich mechanizm, funkcje, przyciski sterujące i urządzenia.
3- Używaj maszyny tylko z odpowiednim zezwoleniem.
4Uważaj na ostrzeżenia lub znaki w każdej chwili.
5Nie uruchamiać pracy maszyny w przypadku wystąpienia nieprawidłowego ciśnienia na miejscu.
6Jeśli maszyna nagle przestaje działać, nie uruchamiaj jej ponownie.
7Utrzymać bezpieczną odległość od ruchomych części, aż maszyna całkowicie się zatrzyma.
8Nie usuwaj zabezpieczeń z maszyny.

Protokół utrzymania:
1. Unikaj wykonywania konserwacji na stole roboczym podczas zasilania.
2Wykonywać konserwację elementów elektrycznych należy tylko po otwarciu głównego wyłącznika i wyłączeniu głównego zasilania.
3. Obchodzić się z dotykającymi się częściami należy ostrożnie, aby zapobiec uszkodzeniu lub przesunięciu.
4. Upewnij się, że podczas samodzielnego działania maszyny na stole roboczym nie pozostaje żadnego narzędzia.
5Nie używaj płomieni ani młotów na żadnej części maszyny.
6Nie próbuj mierzyć lub modyfikować żadnych części samodzielnie, aby zapobiec uszkodzeniu.

Czyszczenie i konserwacja:
1.Oczyszczanie maszyny do etykietowania może być wykonywane przez osoby bez specjalistycznej wiedzy mechanicznej/elektrycznej, pod warunkiem, że otrzymują odpowiednie szkolenie.
2Osoby posiadające wiedzę z zakresu mechaniki i elektryczności są narażone na mniejsze ryzyko podczas prac konserwacyjnych.
3Do obsługi maszyn zaleca się zatrudnienie wykwalifikowanych i przeszkolonych pracowników.
4W utrzymaniu znajdują się różne aspekty, takie jak mechanika, elektryczność i silniki.