Automatyczna maszyna do wypełniania i uszczelniania plastikowych miękkich rur

Automatyczna maszyna do napełniania i zgrzewania miękkich tubek plastikowych maści

Automatyczna maszyna do napełniania i zgrzewania maści jest fachowo zaprojektowana do wydajnego pakowania maści w tubki polietylenowe i laminowane. Wykorzystując gorące powietrze do zgrzewania tubek, ta wszechstronna maszyna wytłacza również daty i/lub numery partii oraz przycina nadmiar plastiku z końcówkówek tubek, co jest częstym produktem ubocznym procesu zgrzewania tubek.

Wykonana z wytrzymałej stali nierdzewnej i wyposażona w system pneumatyczny, maszyna umożliwia proste regulacje objętości napełniania i prędkości. Poza ręcznym ładowaniem pustych tubek, maszyna automatyzuje każdy etap procesu, w tym napełnianie, zgrzewanie, cięcie i drukowanie kodów. Ta maszyna do napełniania tubek z maściami jest szczególnie adeptna w napełnianiu szerokiej gamy produktów, od maści leczniczych i kremów po pastę do zębów, zapewniając ich bezpieczne pakowanie w tubki plastikowe lub laminowane.

To opłacalne rozwiązanie do napełniania i zgrzewania tubek znajduje zastosowanie głównie w sektorze farmaceutycznym, gdzie precyzja i higiena są najważniejsze, ale nadaje się również do przemysłu kosmetycznego, chemicznego i spożywczego. Zaprojektowana z myślą o wydajności, obsługuje małe i średnie partie, co czyni ją idealną zarówno do regularnych cykli produkcyjnych, jak i do zastosowań laboratoryjnych.

NPACK jest renomowanym producentem maszyn do napełniania i zgrzewania tubek, specjalizującym się w rozwiązaniach do napełniania i pakowania maści. Nasze maszyny są zaprojektowane do obsługi tubek termoplastycznych, takich jak materiały polietylenowe (PE) i laminowane, a także tubek aluminiowych. Zachęcamy potencjalnych klientów do kontaktu z nami w celu uzyskania konkurencyjnej wyceny, oferując nowe, najwyższej jakości maszyny, które obiecują zaspokoić różnorodne potrzeby naszych klientów przy wyjątkowej wartości.

Kluczowe cechy:

1. Posiada podwójne mechanizmy grzewcze dla ścianki wewnętrznej i zewnętrznej, zapewniając bezpieczne i szybkie zgrzewanie tubek.

2. Wykorzystuje czujnik SUNX lub SICK do dokładnego wykrywania znaków, gwarantując, że tubki są konsekwentnie zgrzewane w dokładnie pożądanym miejscu.

3. Zawiera mieszalnik odpowiedni do różnych rodzajów produktów, od płynów i kremów po pasty.

4. Wykorzystuje zaawansowany sterownik PLC wraz z przyjaznym dla użytkownika interfejsem ekranu dotykowego dla uproszczonej

 obsługi.

5. Wyposażona w precyzyjny podziałkę, zapewniającą dokładne obracanie się płyty obrotowej mieszczącej 8 (lub 10) tubek pod tym samym kątem lub odległością w każdym cyklu.

6. Zautomatyzowana funkcja wytłaczania do nanoszenia dat lub kodów partii na każdy koniec tubki.

7. W zestawie z chłodnicą z obiegiem wody do chłodzenia końcówek tubek po zgrzaniu, tworząc mocne i estetyczne zgrzewy.

8. Zawiera mechanizm tnący do schludnego przycinania zgrzanych krawędzi, co skutkuje jednolitym i dopracowanym wykończeniem tubek.

9. Wysoce zautomatyzowana, wykonuje wszystkie operacje automatycznie, z wyjątkiem ręcznego ładowania pustych tubek.

10. Zaprojektowana do automatycznego umieszczania gotowych tubek w kartonach lub pudełkach, redukując nakład pracy ręcznej.

Główny przepływ pracy:

1. Ręczne ładowanie tubek: Operator ręcznie ładuje tubki do maszyny.

2. Automatyczne pozycjonowanie: Maszyna automatycznie identyfikuje punkt odniesienia dla precyzyjnego pozycjonowania tubek.

3. Automatyczne napełnianie: Wykonuje automatyczne napełnianie z zabezpieczeniem przed napełnianiem, jeśli nie wykryto tubki. Oferuje opcję napełniania od dołu w zależności od lepkości materiału.

4. Automatyczne ogrzewanie: Wykorzystuje grzałki wewnętrzne i zewnętrzne do skutecznego zgrzewania tubek.

5. Zgrzewanie i kodowanie daty: Automatycznie zgrzewa tubki i nanosi kody daty.

6. Przycinanie nadmiaru po zgrzaniu: Automatycznie odcina nadmiar materiału tubki po zgrzaniu, aby uzyskać schludne wykończenie.

7. Wyjście gotowego produktu: Automatycznie kieruje gotowe tubki do wyjścia, ułatwiając płynny przepływ produkcji.