Całkowicie automatyczna maszyna do pakowania proszku chili jest wysoce wydajnym rozwiązaniem do pakowania prochowanych przypraw.system ważenia precyzyjnego do dokładnych pomiarówMaszyna ta jest specjalnie zaprojektowana do automatyzacji pakowania proszku chili,zmniejszenie kosztów pracy ręcznej i znaczne zwiększenie ogólnej wydajności przetwarzaniaJego wszechstronność sprawia, że nadaje się do obsługi szerokiej gamy prochowanych przypraw, w tym proszku imbiru, proszku czosnku, proszku curry i innych.,ta maszyna do pakowania jest idealnym wyborem dla przedsiębiorstw dążących do poprawy wydajności i utrzymania stałej jakości produktu.
1- Wyposażone metalowe torebki
Film jest kierowany przez specjalnie zaprojektowane panele metalowe, które precyzyjnie kształtują go w żądany kształt worka.
2. Mechanizm uszczelniający i cięty
Zapewnia bezpieczne uszczelnienie i precyzyjne cięcie zarówno z przodu, jak i z tyłu opakowania, zapewniając czyste i profesjonalne wykończenie.
3. System pomiaru spiralnego
Wykorzystuje konstrukcję śruby obrotowej do precyzyjnego karmienia i ważenia, zapewniając szczelność, minimalizując podczas procesu pył.
4Zaawansowany elektroniczny system sterowania.
Wyposażony w najnowocześniejszy elektroniczny moduł sterowania, system jest sterowany za pomocą programowalnego oprogramowania, zapewniając niezawodną wydajność, łatwe regulacje i uproszczoną konserwację.
Zużycie powietrza | 20,5 m3/min,6 kg/cm2 |
Maks. szerokość folii | 120-380 mm |
Długość worka | 80-240 mm |
Szerokość worka | 50-180 mm |
Maksymalna średnica rolki foliowej | Maks. 300 mm |
Prędkość pakowania | 5-70 worków/min |
Grubość opakowania | 00,04 - 0,08 mm |
Specyfikacja zasilania | 220V.50/60Hz.20,4 KVA |
Całkowita masa maszyny | 350 kg |
3.Oszczędność czasu i filmy - automatyczna korekta
System automatycznej korekcji zwiększa wydajność poprzez minimalizowanie marnotrawstwa folii oraz poprawę niezawodności i inteligencji maszyny.
5Całkowicie zautomatyzowany proces pakowania
W połączeniu z urządzeniem pomiarowym, maszyna automatyzuje pomiar produktu, karmienie, napełnianie, robienie worków, drukowanie daty, nadmiar lub wydechy oraz produkcję gotowego produktu,zapewnienie płynnego i efektywnego działania