To wino.maszyna do napełniania workówjest specjalnie zaprojektowany do precyzyjnego napełniania i uszczelniania worków z winem i innymi płynami niegazowanymi w zakresie od 5 do 250 g. Idealny do pakowania wina w wielkości podróży, próbki lub pojedynczej porcji,zapewnia precyzyjne wypełnienie, niezawodne uszczelnienie i wysoka wydajność.
Wyposażony w automatyczny system pakowania płynów, urządzenie zapewnia czyste, spójne napełnianie przy minimalnym zużyciu odpadów.Wynika z tego, że w przypadku produkcji wina w Europie jest on idealnym rozwiązaniem dla producentów wina., producentów napojów i opakowaczy kontraktowych poszukujących zautomatyzowanego wypełniania małych opakowań.
Niezależnie od tego, czy pakujesz czerwone wino, białe wino, czy aromatyzowane napoje z wina, ta kompaktowa i wydajna maszyna do napełniania torebki z winem pomaga zwiększyć wydajność przy jednoczesnym zachowaniu integralności produktu.
Kontrola częstotliwości i prędkości umożliwia elastyczną regulację prędkości wyjścia.
Wysoce precyzyjny wskaźnik gwarantuje dokładne ustawienie gramofonu.
Automatyczne karmienie workiem umożliwia oszczędność pracy i ciągłą pracę.
Zawiera specjalistyczny system pomiarowy zapewniający dokładne i spójne napełnianie.
Wypełnianie próżniowe i typu wkładowego zmniejsza rozpylanie i pęcherzyki powietrza podczas wypełniania płynu.
Zawiera mechanizm zaciskania pokrywy, który zapewnia bezpieczne i prawidłowo zamontowane pokrywy.
Okrycie ze szkła bezpieczeństwa zwiększa ochronę operatora wokół obszaru pokrycia.
Zbudowany z 304 obudowy ze stali nierdzewnej, galwanizowanych płytek prasowych i trwałej ramy, idealnie nadającej się do higienicznego i wydajnego wypełniania płynnej torebki.
Model | 3 / 4 uszczelnienie boczne |
Pomiar | 1-100 ml |
Metoda pomiaru | Pompy z zaworu tłokowego |
Prędkość pakowania | 40 - 60 worek/min |
Wielkość worka | W20-140 mm L 30-170 mm |
Całkowita moc | 2200W |
napięcie | 220V 50Hz lub odpowiednio wykonany |
Rozmiar komputera głównego | 910 x 990 x 1780 mm |
PLC | Mitsubishi |
Ekran dotykowy | Weinview |
Szczegóły produktu
![]() |
![]() |
Automatyczne ładowanie torebki
Oczyszczanie powietrza i dokładne napełnianie płynem
Oczyszczanie wnętrza wylotowego
Umieszczenie pokrywy i uszczelnienie cieplne
Wypuszczanie gotowych worków z wyciągami
1Łatwe w obsłudze.
Przystępne dla użytkownika sterowanie ekranem dotykowym sprawia, że konfiguracja i obsługa są proste.
2. Szerokie zastosowanie
Odpowiedni do płynów i past w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i medycznym.
3. Wysoka wydajność
Zautomatyzuje wypełnianie i pokrywanie, aby zwiększyć szybkość i zmniejszyć koszty pracy, pomagając osiągnąć cele produkcyjne z mniejszą liczbą operatorów.
4Mniej odpadów
Dokładne napełnianie zmniejsza straty produktów i marnotrawstwo materiałów, zwiększając ogólną wydajność.
5Szybka zmiana rozmiaru
Bez narzędzi, szybka regulacja rozmiaru torebki za pośrednictwem ekranu dotykowego, idealna do produkcji wielu produktów.
P1: Jakie rodzaje produktów można przetwarzać?
A:
Produkty stosowane:
Płyny: sosy, soki, oleje kuchenne, detergenty
Półtwarde: puree dla niemowląt, mokra żywność dla zwierząt domowych, maski pastowe
Zakres lepkości: 1cP~50,000cP (osiągnięte poprzez wymianę pomp objętościowych tłokowych lub pomp śrubowych)
P2: Czy dokładność wypełniania może osiągnąć ±1%?
A: Gwarancja dynamicznej dokładności:
Typ standardowy: ± 1% (płyn płynny)
Typ wysokiej precyzji: ±0,5% (nieobowiązkowy przepływozmiar masy, automatyczna kompensacja zmian gęstości)
Stacja ważenia i ponownej inspekcji: wyeliminowanie w czasie rzeczywistym produktów przekraczających dopuszczalne wartości (dokładność ±0,2 g)
P3: Czy potrzebny jest dedykowany operator?
A:
Próg eksploatacji: interfejs na ekranie dotykowym w języku chińskim, szkolenie podstawowe modelu ≤ 2 godziny;
zaawansowane funkcje (np. zarządzanie formułami): półdniowe szybkie szkolenie;
Zawiera: instrukcję obsługi wideo + zdalne kierowanie (bezpłatne wsparcie w pierwszym uruchomieniu).
P4: Jak kontrolować wskaźnik strat materiałów opakowaniowych?
A:Konstrukcja przeciwszkodowa:
Wykrywanie fotoelektryczne pustych butelek (uniknięcie nieprawidłowego napełniania)
Mechanizm miękkiego zaciskania pazurami (zapobiega zadrapania szklanych butelek)
Automatyczna korekta odchylenia taśmy przenośnej (zminimalizowanie zatarć w butelkach)
Standardy przemysłowe: stopa strat < 0,3% (lepsza niż 2%+ w przypadku pracy ręcznej)