Automatyczna maszyna do napełniania płynem pestycydowym w plastikowych butelkach ze stali nierdzewnej 304/316, odporna na korozję

Automatyczna  napełniarka do płynnych pestycydów

Pestycydy to substancje chemiczne zaprojektowane w celu eliminacji, odstraszania lub kontrolowania określonych form życia roślinnego lub zwierzęcego uważanych za szkodliwe lub niepożądane. Kategoria ta obejmuje herbicydy do usuwania chwastów i niepożądanej roślinności, insektycydy do zwalczania różnych owadów, fungicydy do hamowania wzrostu pleśni i grzybów, środki dezynfekujące do zapobiegania rozprzestrzenianiu się bakterii oraz rodentycydy do zwalczania szkodników, takich jak myszy i szczury.

Nasze anty-korozyjna napełniarka (typ liniowy) jest specjalnie zaprojektowana do precyzyjnego i trwałego napełniania korozyjnymi produktami pestycydowymi. Działając na zasadzie dozowania objętościowego z dyszą zanurzeniową, ten liniowy system napełniania oferuje wysoką dokładność i minimalne rozlewanie. Maszyna posiada kompaktową i modułową strukturę, zamkniętą w matowej ramie ze stali nierdzewnej, która jest odporna na korozję nawet w trudnych warunkach chemicznych.

Kluczowe komponenty obejmują stalowy przenośnik listwowy, tłokowe dysze samocentrujące oraz wysokoprecyzyjne strzykawki ze stali nierdzewnej. Zaprojektowana z myślą o bezpieczeństwie i wydajności, jest również wyposażona w wbudowany system “brak butelki, brak napełniania”, zapewniający zerowe straty produktu i niezawodne działanie w liniach produkcyjnych pestycydów.

Unikalne cechy:

1. Wykorzystuje metodę napełniania grawitacyjnego, opcjonalnie wyposażoną w system napełniania zanurzeniowego i specjalne dysze zapobiegające kapaniu ze stoperami — podobnymi do tych stosowanych w butelkach po winie — w celu skutecznego zapobiegania wyciekom i zapewnienia czystego napełniania, szczególnie odpowiedniego dla pieniących się cieczy.

2. Wysoce wszechstronna, maszyna ta jest idealna do napełniania korozyjnych cieczy do butelek o prostej szyjce i może łatwo dostosować się do butelek o skośnej szyjce, po prostu wymieniając płytę pozycjonującą, oferując maksymalną elastyczność operacyjną.

3. Kompatybilna zarówno z lepkimi, jak i nielpnymi cieczami korozyjnymi. Do obsługi gęstszych produktów można zintegrować opcjonalne urządzenie napełniające wspomagane tłokiem, aby zachować dokładność i spójność.

4. Dostępna w wielu konfiguracjach z różną liczbą głowic napełniających, takich jak 6, 8, 10, 12 lub więcej, aby dostosować się do różnych zdolności produkcyjnych.

5. Cała maszyna jest zbudowana z wytrzymałego materiału PP (polipropylenu), charakteryzującego się najnowocześniejszą konstrukcją, która zapewnia wyjątkową odporność na korozję i 100% szczelność. W porównaniu z PVC i stalą nierdzewną, PP oferuje doskonałą trwałość i odporność chemiczną, co czyni go idealnym do środowisk korozyjnych.

Parametr

Wsparcie posprzedażowe:

1. Usługa instalacji
   Nasz doświadczony zespół techniczny zapewnia pełne wsparcie instalacyjne, w tym dostawę sprzętu, konfigurację i uruchomienie. Opłata za usługę obejmuje instalację, podróż, zakwaterowanie, posiłki i powiązane wydatki.

2. Programy szkoleniowe
   Aby zapewnić optymalną wydajność, oferujemy kompleksowe sesje szkoleniowe na miejscu lub w naszej fabryce. Sesje te są dostosowane do potrzeb dystrybutorów, operatorów maszyn, inżynierów i techników utrzymania ruchu.

3. Gwarancja
   Nasze automatyczne napełniarki są objęte roczną gwarancją jakości. W tym okresie oferujemy niezawodne usługi naprawcze, wymianę części zamiennych i szybką pomoc techniczną w celu rozwiązania wszelkich problemów.

4. Usługa konsultacji
   Skorzystaj z naszej bezpłatnej usługi konsultacji. Nasz kompetentny zespół sprzedaży pomoże Ci wybrać najbardziej odpowiednie rozwiązanie i zapewni niestandardowe rysunki CAD dla układu systemu butelkowania.

5. Wsparcie techniczne
   Ciesz się całodobowym długoterminowym wsparciem technicznym. Niezależnie od tego, czy skontaktujesz się z nami przez e-mail, czy telefonicznie, nasz zespół odpowie niezwłocznie, aby zapewnić płynną pracę i spokój ducha.

6. Dostawa części zamiennych
   Podstawowe części zamienne są dołączone do przesyłki maszyny bez dodatkowych kosztów. Dodatkowo możesz w dowolnym momencie zamówić szeroką gamę wysokiej jakości części zamiennych, aby zapewnić ciągłą wydajność.

FAQ dotyczące napełniarki do płynnych pestycydów

1. Jakie są główne zadania, które może wykonać w pełni automatyczna napełniarka do pestycydów?

Automatycznie wykonuje precyzyjny pomiar i napełnianie preparatów pestycydowych (cieczy, koncentratów emulgowalnych, zawiesin, roztworów wodnych itp.) do pojemników, takich jak butelki, beczki lub zbiorniki. Obsługuje również zakręcanie (zakrętki śrubowe, zakrętki wciskane, uszczelnianie), etykietowanie (opcjonalne), kodowanie daty (opcjonalne), transport i inne procesy.

2. Jakie są główne zalety w pełni automatycznych napełniarek w porównaniu z półautomatycznymi?

• Wysoka wydajność produkcji: Ciągła automatyczna praca z dużą prędkością i wysoką wydajnością.

• Wysoka dokładność napełniania: Wykorzystuje precyzyjne systemy pomiarowe (takie jak pompy perystaltyczne, pompy tłokowe, przepływomierze, systemy wagowe) w celu zmniejszenia strat i zapewnienia spójności produktu.

• Zmniejszone uzależnienie od pracy i kontaktu: Obniża koszty pracy, zmniejsza narażenie operatora na pestycydy i poprawia bezpieczeństwo.

• Dobra stabilność: Zautomatyzowana kontrola zmniejsza błędy operacyjne człowieka.

• Łatwa integracja: Można ją wygodnie podłączyć do linii produkcyjnych (takich jak rozdzielacze butelek, zakręcarki, etykieciarki, maszyny pakujące itp.).

3. Jakie kluczowe czynniki należy wziąć pod uwagę przy wyborze w pełni automatycznej napełniarki do pestycydów?

• Charakterystyka materiału napełniającego: Lepkość, korozyjność, obecność cząstek, tendencja do pienienia się itp.

• Specyfikacje pojemnika: Kształt, rozmiar, materiał (butelki plastikowe, butelki szklane, metalowe bębny itp.) i rozmiar szyjki butelki.

• Wymagania dotyczące wydajności produkcji: Ile butelek/beczek należy napełnić na minutę/godzinę.

• Wymagania dotyczące dokładności napełniania: Dopuszczalny zakres tolerancji (np. ±1%).

• Potrzeby funkcjonalne: Czy wymagane jest automatyczne podawanie zakrętek, wkręcanie/wciskanie zakrętek, etykietowanie, kodowanie itp.

• Wymagania materiałowe: Części stykające się z materiałem muszą być odporne na korozję pestycydami (zazwyczaj stal nierdzewna 304/316L, specjalne tworzywa sztuczne, takie jak PTFE/PP).

• Wymagania bezpieczeństwa: Klasa przeciwwybuchowa (np. ATEX, IECEx dla łatwopalnych rozpuszczalników), klasa ochrony (klasa IP).

• Miejsce i media: Wymiary sprzętu, zasilanie (napięcie, moc), zasilanie powietrzem (ciśnienie, przepływ), wentylacja itp.

• Budżet: Początkowy koszt inwestycji.

4. Jak zapewnia się dokładność napełniania? Jaki jest typowy zakres dokładności?

Dokładność jest zapewniona dzięki precyzyjnym metodom pomiaru (najdokładniejsze są metody oparte na wadze, a następnie metody oparte na objętości, takie jak pompy serwo lub tłokowe; pompy perystaltyczne są odpowiednie dla małych objętości i wysokiej lepkości), wysokoprecyzyjnym czujnikom i stabilnym systemom sterowania.

Typowa dokładność wynosi od ±0,5% do ±1% FS (pełna skala). W przypadku pestycydów o wysokiej wartości lub ściśle kontrolowanych, systemy oparte na wadze mogą osiągnąć ±0,1% lub lepiej. Konkretna dokładność zależy od konfiguracji sprzętu i charakterystyki materiału.