Npack Przeciwkorodowy Bialik Kwasowy Plastikowe Butelki Wypełniacz Automatyczna Maszyna Do Pełnienia Płynem

Automatyczna antykorozyjna maszyna do napełniania

Wybielnik i podobne żrące płynów takie jak hipochloryt sodu, 84 dezynfekujący, czyszczący toalety, jod i kwasowe lub alkaliczne substancje chemiczne wymagają specjalistycznych roztworów wypełniających.Tradycyjne konstrukcje ze stali nierdzewnej lub z PVC są podatne na korozję, co skraca żywotność maszyny i zwiększa koszty utrzymania.

NPACK Automatic Anti-corrosive Filling Machine została zaprojektowana specjalnie dla tych wymagających zastosowań:

1. Pełna konstrukcja PP
Cała maszyna, łącznie z zbiornikiem, nadwoziem, śrubami i dyszami do napełniania, jest wykonana z wysokiej jakości materiału antykorozyjnego PP, zapewniającego doskonałą odporność na silne kwasy, alkalie,i środków czyszczących chemicznie. Dźwiedzi wypełniające PE zapewniają bezpieczną uszczelnienie i wyjątkową trwałość.

2.Kontrolowanie precyzyjne
Maszyna wyposażona w system sterowania Inovance PLC zapewnia dokładne dawkowanie, stabilną pracę i łatwą regulację parametrów dla różnych wymagań napełniania.

3Niezawodne elementy pneumatyczne
Markowe części pneumatyczne gwarantują długotrwałe, bezproblemowe działanie.

4Technologia wypełniania grawitacyjnego
Specjalnie zaprojektowane do płynów niewiściowych, ale silnie korozyjnych, zapewniające płynne i spójne wypełnienie.

5Elastyczna konstrukcja
Standardowe wymiary: 2000×910×2200mm (LxWxH).

Główna cecha

1. Grawitacyjne wypełnianie dyszkami antydupkowymi

Przyjmuje metodę napełniania opartą na grawitacji z opcjonalnym systemem napełniania podwodnego. skutecznie zapobiega kropleniu, zwłaszcza podczas obróbki płynów piankowych.

2Elastyczna kompatybilność z butelką

Dzięki prostemu wymianie płytki maszyna może również wypełniać butelki z szyją krzywą, zapewniając wszechstronność dla różnych formatów opakowań.

3. Szeroka elastyczność płynu

W przypadku produktów grubszych można dodać urządzenie tłokowe w celu osiągnięcia stabilnego i precyzyjnego napełniania.

4. Wielokrotne konfiguracje wypełniania

Modele dostępne są z 6, 8, 10, 12 lub większą liczbą głowic napełniających, co ułatwia skalowanie mocy produkcyjnej zgodnie z potrzebami.

5/ W pełni PP Construction.

Cała konstrukcja wykonana jest z wysokiej wytrzymałości materiału PP, zapewniając maksymalną odporność na korozję i 100% zapobieganie wyciekom.PP zapewnia dłuższą trwałość, większa niezawodność i mniejsza konserwacja.

Parametry

Wsparcie po sprzedaży
1. Instalacja

Nasi doświadczeni technicy świadczą usługi dostawy i instalacji na miejscu. Opłata za usługi obejmuje koszty instalacji, podróży i posiłków, zapewniając płynny proces instalacji.

2Szkolenie

Oferujemy profesjonalne sesje szkoleniowe - zarówno w Twojej fabryce, jak i w naszej - dla dealerów, operatorów, inżynierów i techników..

3. Gwarancja

Wszystkie maszyny są objęte roczną gwarancją jakości, zapewniamy niezawodną obsługę naprawczą, terminową dostawę części zamiennych i szybkie rozwiązywanie problemów.

4Usługa konsultacyjna

Zapewniamy dostosowane rozwiązania i projekty układu CAD, aby pomóc w planowaniu linii produkcyjnej z ufnością.

5Wsparcie techniczne

Korzystaj z 24/7 wsparcia technicznego. Czy to przez e-mail lub telefon, nasi inżynierowie są zawsze dostępni, aby szybko rozwiązać swoje problemy.

6. Części zamienne

Wysyłka zawiera niezbędne części zamienne bez dodatkowych kosztów. Dodatkowe wysokiej jakości części mogą być zamówione w dowolnym momencie w celu długotrwałej konserwacji.

7Globalna sieć usług

Z klientami w Europie, Ameryce, Azji i innych krajach, świadczymy usługi posprzedażowe na całym świecie.Podczas gdy zdalne kierowanie przez połączenie wideo zapewnia szybkie rozwiązywanie problemówNiezależnie od lokalizacji fabryki, możesz liczyć na szybką i profesjonalną obsługę.

FAQ: Automatyczne, odporne na korozję maszyny do napełniania

P1: Co to jest automatyczna, odporna na korozję maszyna do napełniania?
Jest to w pełni zautomatyzowany system zaprojektowany do precyzyjnego napełniania pojemników żrącymi, ścierającymi lub płynami o wysokiej czystości (takimi jak kwasy, rozpuszczalniki lub chemikalia).wypełnianie precyzyjne, oraz ograniczenia przy minimalnej interwencji operatora.

P2: Czym się różni od standardowej maszyny do napełniania?
Główną różnicą jest konstrukcja.materiały wysokiej klasy odporne na korozję(316L ze stali nierdzewnej, PTFE, PP, ceramika) dla wszystkich mokrych części, wyższe uszczelnienia w celu zapobiegania wyciekom i są często wyposażone w systemy CIP (Cleaning-in-Place) dla rygorystycznej higieny.

P3: Które branże używają tych maszyn?

• Produkty chemiczne:Farby, żywice, kleje, detergenty, elektrolity.

• Żywność i napoje:Ocet, soki, sosy, dodatki do żywności.

• Produkty farmaceutyczne i kosmetyczne:Dezynfekcje, reagenty, szampony, balsamy.

• Rolnictwo:Nawozy, pestycydy.

P4: Jak wybrać odpowiedni model?
Rozważmy następujące czynniki:

• Właściwości płynne:Skład chemiczny, lepkość i ścieroczność.

• Rodzaj pojemnika:Materiał butelki, rozmiar i otwór.

• Potrzeby produkcji:Wymagana objętość napełnienia, prędkość (buteleczki/godzinę) i dokładność.

• Budżet:Koszty inwestycji początkowych i długoterminowej konserwacji.