Napełniarka do sosów i przypraw przeznaczona jest do precyzyjnego napełniania gęstych i półpłynnych produktów, takich jak sos chili, sos czosnkowy i dressingi. Łączy zaawansowane systemy mechaniczne, elektroniczne i pneumatyczne, aby zapewnić stabilną pracę i łatwą obsługę.
Wykonana ze stali nierdzewnej SUS304 i zgodna z normami CE, spełnia wymagania higieniczne dla żywności i zapewnia długoterminową niezawodność. Opcjonalny system ogrzewania i mieszania utrzymuje jednorodność sosów i zapobiega zatykaniu podczas napełniania.
Dzięki w pełni zamkniętej konstrukcji i technologii napełniania objętościowego, maszyna zapewnia higieniczną, wydajną i dokładną produkcję, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla nowoczesnych linii do pakowania sosów.
Główne cechy
1. Regulacja prędkości za pomocą falownika:
Regulowana prędkość robocza dostosowana do różnych potrzeb produkcyjnych, z możliwością dostosowania długości maszyny do elastycznej integracji z układem.
2. Konstrukcja ze stali nierdzewnej SUS304:
Wykonana z wysokiej jakości stali nierdzewnej zapewniającej trwałość, higieniczną pracę, łatwą regulację i bezpieczną obsługę.
3. Napełnianie tłokowe o wysokiej dokładności:
Zapewnia precyzyjne i spójne objętości napełniania, poprawiając ogólną niezawodność produkcji.
4. System uszczelniania zapobiegający kapaniu:
Wyposażona w importowane komponenty uszczelniające zapobiegające wyciekom i utrzymujące czystość obszaru roboczego.
5. Zbiornik mieszający z łatwym czyszczeniem:
Zintegrowany zbiornik na materiał z funkcją mieszania i niezależnym systemem czyszczenia rurociągów zapewniającym płynny przepływ i wygodną konserwację.
6. Detekcja butelek fotoelektrycznych:
Napełnianie uruchamia się tylko po wykryciu butelek, zapobiegając marnotrawstwu i zapewniając wydajną pracę.
7. Przyjazny dla użytkownika interfejs ekranu dotykowego:
Kolorowy ekran dotykowy w wielu językach umożliwia łatwe ustawianie parametrów, monitorowanie i obsługę.
| Model | NP-VF | ||||||
| Głowice | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 |
| Wydajność Na podstawie 500 ml |
12-14BPM | 24-28BPM | 36-42BPM | 48-56BPM | 60-70BPM | 70-80BPM | 80-100BPM |
| Zakres | 100-500ml,100-1000ml,1000-5000ml | ||||||
| Ciśnienie powietrza | 0.6MPa | ||||||
| Dokładność | ±0.1-0.3% | ||||||
| Moc | 220VAC/ JEDNOFAZOWY /1500W | 220VAC/ JEDNOFAZOWY/ 3000W | |||||
1. Automatyczne wyłączanie dysz napełniających zapobiegające nitkowaniu (ogon sosu)
2. Wyposażona w tackę ociekową utrzymującą czystość miejsca pracy
3. Wysoka dokładność napełniania dla spójnych wyników
4. Konstrukcja dyszy zanurzeniowej redukuje pęcherzyki w butelkach i słoikach
5. Trwała konstrukcja ze stali nierdzewnej 304
6. Pierścienie i uszczelki klasy spożywczej zapewniają bezpieczeństwo i higienę
7. Głowica napełniająca z opcjonalnym systemem ogrzewania dla lepszej płynności
Zawór ESG
1. Zbiornik górny o okrągłym lub półokrągłym kształcie, eliminujący martwe kąty dla łatwiejszego czyszczenia
2. Zbiornik z podwójną ścianką i zintegrowanym systemem ogrzewania
3. Opcjonalny system mieszania dla jednolitej konsystencji produktu
4. Opcjonalny system CIP (Clean-in-Place) dla wydajnego czyszczenia
5. Wykonany ze stali nierdzewnej 304, z opcją stali nierdzewnej 316
1. Odporność na wysokie ciśnienie: wzmocniona spirala SUS316 i wzmocniona konstrukcja zapewniają doskonałe zachowanie kształtu zarówno przy transporcie pod ciśnieniem, jak i podciśnieniem
2. Odporność na wysokie temperatury: Nadaje się do płynów o temperaturze do 150°C i może wspierać aplikacje czyszczenia w wysokich temperaturach w określonych warunkach
3. Zaprojektowany z myślą o trwałości i niezawodnej pracy w środowiskach przetwarzania żywności
1. Automatyczny system wyjmowania tłoka eliminuje ręczną obsługę i upraszcza czyszczenie
2. Konstrukcja z podwójną ścianką grzewczą zapewnia stabilną kontrolę temperatury w zastosowaniach z sosami
Serwis pogwarancyjny
1. Instalacja:
Profesjonalni technicy zapewniają instalację na miejscu, gwarantując płynne i wydajne uruchomienie.
2. Szkolenie:
Kompleksowe szkolenie dostępne w Twojej fabryce lub naszej, pomagające operatorom i inżynierom osiągnąć optymalną wydajność.
3. Gwarancja:
Roczna gwarancja z terminowymi naprawami, wsparciem części zamiennych i niezawodnym rozwiązywaniem problemów.
4. Konsultacje:
Bezpłatne konsultacje eksperckie, w tym niestandardowe rozwiązania i projektowanie układu CAD.
5. Wsparcie techniczne:
Pomoc 24/7 telefonicznie lub e-mailowo dla szybkiego i skutecznego wsparcia.
6. Części zamienne:
Podstawowe części zamienne są w zestawie, a dodatkowe wysokiej jakości komponenty są dostępne w każdej chwili.
Tak, można ją łatwo zintegrować z kompletną linią produkcyjną, w tym:
Urządzenia nadrzędne:
Automatyczny odwracacz butelek, sterylizator pustych butelek
Urządzenia podrzędne:
Automatyczna maszyna do zamykania, maszyna do zamykania indukcyjnego, maszyna do etykietowania, drukarka atramentowa i maszyna do pakowania kartonów
Zapewnia to w pełni zautomatyzowany i wydajny proces pakowania.
Tak, maszyna obsługuje różne rozmiary butelek dzięki swojej modułowej konstrukcji. Wymagane regulacje obejmują:
Wysokość dyszy napełniającej
Zaciski do mocowania butelek
Szerokość przenośnika i prowadnice
Dostępny jest opcjonalny elektryczny system regulacji wysokości z pamięcią przepisów HMI jednym dotknięciem dla szybszych i wygodniejszych zmian.
Możliwe przyczyny:
Powietrze uwięzione w sosie - użyj odgazowania próżniowego lub pozwól produktowi osiąść przed napełnieniem
Cząsteczki blokujące zawór - zdemontuj i wyczyść zawór zapobiegający zatykaniu
Zużyte uszczelnienie tłoka - wymień pierścień uszczelniający, aby przywrócić dokładność
Fluktuacje temperatury - sprawdź i ustabilizuj system ogrzewania
Te kontrole pomagają zapewnić stabilną i dokładną wydajność napełniania.