Automatyczna wysokiej prędkości tłokowa pompa przeciwwybuchowa Spirytów butelkowa maszyna do napełniania butelki

Automatyczna maszyna do butelkowania napojów spirytusowych

Nasza maszyna do butelkowania napojów spirytusowych jest szybka,precyzyjny system napełniania tłokami specjalnie zaprojektowany do dokładnego i czystego napełniania wódki i innych napojów spirytusowych szklanymi butelkami o pojemności od 100 ml do 1000 mlWyposażony w wybuchoodporny system napełniania, zapewnia bezpieczną pracę w łatwopalnych warunkach typowych dla zakładów butelkowania alkoholu.

Wyposażona w od 2 do 20 dyszek, maszyna ta oferuje elastyczne opcje pojemności, aby dopasować się do skali produkcji, zapewniając spójne, bez kropli wypełnienie z minimalnym odpadem produktu.Mechanizm tłokowy gwarantuje precyzyjne dawkowanie poprzez wciąganie płynu do butelki, a następnie precyzyjne rozprowadzanie go do każdej butelki.

Idealny do szybkiego butelkowania wód spirytusowych i innych płynów, system ten łączy bezpieczeństwo, wydajność i wszechstronność, co czyni go idealnym wyborem dla nowoczesnych linii produkcyjnych napojów spirytusowych.

Kluczowe cechy

• Kontrola precyzji:
  Napędzana serwo-systemem Schneidera, maszyna osiąga dokładność wypełniania w zakresie ± 1%, przy całkowicie regulowanych prędkościach wypełniania.

• Przyjazna dla użytkownika:
  Wyposażony w sterownik Schneider PLC i ekran dotykowy o wysokiej rozdzielczości, umożliwiający intuicyjne sterowanie i łatwe ustawienia głośności.

• Wysokiej jakości budownictwo:
  Wyprodukowane zgodnie z normami ISO-9001 z wykorzystaniem stali nierdzewnej zgodnej z GMP dla lepszej trwałości i warunków sanitarnych.

• Zaawansowane funkcje wypełniania:
  Obejmuje wypełnianie od dołu, precyzyjne ustawianie szyjki butelki oraz bezpieczeństwo bez butelki, bez wypełniania w celu optymalizacji wydajności.

• Elastyczne opcje wypełniania:
  Wspiera indywidualną kalibrację tłoka, cyfrowe sterowanie wieloma wypełnieniami na butelkę i regulowalne dysze w celu zminimalizowania pianki i bąbelków.

Główny parametr

Szczegóły produktu

Produkty pokrewne:

1. Automatyczna maszyna do płukania butelek z odwróceniem (Wet Rinser)
Ta maszyna jest szeroko stosowana w przemyśle spożywczym i napojowym do czyszczenia i dezynfekcji butelek przed napełnieniem.płukanie wnętrza wodą w celu usunięcia pozostałościPodtrzymuje różne rozmiary i kształty butelek i często jest zintegrowany z wyposażeniem do napełniania i zatapiania w celu usprawnienia produkcji.

2Automatyczna maszyna do zaciskania
Maszyna ta jest zaprojektowana do stosowania zakrętów z opakowaniami naciągającymi lub naciskającymi, jest niezbędna do skutecznego uszczelniania butelek w opakowaniach żywności i napojów.z zaawansowanymi modelami oferującymi kontrolę momentu obrotowego w celu bezpiecznego zaciskania i opcjonalnego nakładania etykiet na kompletne opakowania.

3Tunel suszenia powietrza
Używane do suszenia produktów po praniu lub obróbce płynami, tunele suszenia powietrza są powszechne w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i motoryzacyjnym.zamknięta komora, w której filtrowane powietrze szybko i higienicznie usuwa wilgoć.

4Automatyczna dwustronna maszyna do etykietowania
Maszyna ta nakłada etykiety zarówno na przednią, jak i tylną stronę produktów lub opakowań, zwiększając dokładność i szybkość etykietowania.Zazwyczaj wykorzystuje dwa aplikatory lub jeden system umożliwiający jednoczesne oznaczanie dwustronne, dzięki czemu jest popularny w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, kosmetycznym i artykułów gospodarstwa domowego.

Częste pytania

P1: Co to jest maszyna do butelkowania napojów spirytusowych?

A1:
Maszyna do butelkowania napojów spirytusowych jest automatycznym lub półautomatycznym urządzeniem specjalnie zaprojektowanym do dokładnego, higienicznego i efektywnego napełniania różnych napojów spirytusowych (takich jak whisky, wódka, gin,rum, tekili, baijiu itp.) z zbiorników do ostatecznych butelek detalicznych (buteleczki szklane, butelki PET itp.).

P2: Jakie kluczowe czynniki należy wziąć pod uwagę przy wyborze maszyny do napełniania?

A2:

• Pojemność produkcji:Liczba butelek do napełnienia na godzinę lub minutę (buteleczki na godzinę).

• Wymagania dotyczące dokładności wypełniania:Dopuszczalna tolerancja (np. ±0,5%, ±1 ml).

• Rodzaj butelki i zakres rozmiarów:Szklane lub PET butelki? Wysokość butelki, średnica, rozmiar szyi? Czy potrzebna jest szybka zmiana między różnymi typami butelek?

• Właściwości płynu:Zawartość alkoholu, lepkość, obecność cząstek, skłonność do tworzenia pianki, wrażliwość na utlenianie.

• Zakres objętości wypełniania:Minimalna i maksymalna objętość napełnienia (np. 50 ml - 1000 ml).

• Budżet:Koszty inwestycji w sprzęt.

• Poziom automatyzacji:Jedna maszyna czy cała linia produkcyjna obejmująca płukanie, pokrywanie, etykietowanie itp.?

• Warunki fabryczne:Dostępna przestrzeń, źródło zasilania ( napięcie, częstotliwość), źródło powietrza (ciśnienie, przepływ), wymagania w zakresie czystości.

• Higiena i materiały:Części kontaktowe muszą być ze stali nierdzewnej klasy spożywczej (np. SUS304 lub SUS316L), zgodnej z GMP/HACCP. Materiały uszczelniające muszą być odporne na korozję alkoholem (np. EPDM, PTFE, silikon).

• Certyfikacja bezpieczeństwa:Czy wymagania dotyczące odporności na wybuchy są wymagane w miejscu pracy (ATEX, IECEx itp.)?

• Przyszła skalowalność:Czy przestrzeń i projekt są zarezerwowane dla przyszłych ulepszeń?

P3: Czy sprzęt jest łatwy do czyszczenia?

A3:
Nowoczesne profesjonalne maszyny do napełniania muszą być zaprojektowane w taki sposób, aby były łatwe do czyszczenia (CIP: Clean-in-place):

• Konstrukcja powinna unikać martwych kątów i umożliwiać rozbieranie kluczowych części do ręcznego czyszczenia.

• Należy zapewnić interfejsy CIP umożliwiające oczyszczanie krążenia detergentami lub środkami dezynfekującymi.

• Materiały muszą mieć gładką powierzchnię i odporność na korozję.

P4: Jak długo trwa przejście między różnymi typami butelek lub objętościami napełniania?

A4:
Odzwierciedla to efektywność “przełączania” maszyny:

• W przypadku prostych maszyn mogą być wymagane dłuższe ręczne regulacje (zmiana części, regulacja wysokości/szerokości).

• Maszyny wysokiej klasy wykorzystują konstrukcje szybkiej zmiany bez narzędzi, silniki serwo, funkcje pamięci i części z szybkim uwolnieniem (np. głowice napełniające, płyty przewodnicze, chwytaki),umożliwiające zmiany w ciągu kilku minut i minimalizujące czas przestojów.